2006年，楷徽工业全方面进入高端智能装备行业，公司集研发、生产、销售、服务为一体，拥有自主的，电气，软件的开发能力，以及市场主流品牌机器人的整合能力，形成了几十项技术专利及认证，产品大范围的应用于3C电子、通讯、家电、五金、汽配等行业。

  公司以技术创新为核心竞争力，发挥创新人才的“聚变效应”，核心成员有十余年丰富的行业实践经，并且在自动装配设备的设计上不断的创新，深入挖掘机器人、自动定位、视觉检测、智能锁附、取料组装、辅料贴装等运用技术，不断推动工业自动化，助力制造业升级。

  四轴在线锁螺丝机融合机器人、视觉系统，锁螺丝三大系统，可对电子科技类产品，在线拍照定位，可单台运行也可多台联机运行，快捷高效，

  一分钟20-25颗螺丝。本产品可按照每个客户产品类型搭配单螺丝刀或多螺丝刀、直型或Z型电批，对平面或斜面进行锁附，实现用户生产需求。

  锁付机构：多类型锁附机构可选，配置伺服螺丝刀、寿命是普通电批的3倍以上，实现产品不同位置锁付。

  控制管理系统：准确检测漏锁、滑牙、浮高、识别失败、掉螺丝等作业不良，预留MES接口，便于追溯。

  辅料贴装机为解决大型笔记本、手机、汽车工厂贴标工站而诞生，替代传统贴标机，Feeder采用模块化设计，产品可实现无缝切换，适合混线生产，满足智能生产辅料贴装工作。

  传动定位：采用防静电皮带，侧方阻挡定位，两段式设计，一段进料，一段贴附。

  供料系统：双层feeder设计，可装10个feeder20种标签，实现多种标签切换。

  1.整套系统包括：扫码识别模块、人员权限识别模块、螺丝供料模块、螺丝收集模块、位置坐标编码模块，总控制系统模块；

  2.人脸识别、指纹识别、刷卡三种登录模式；供料器加料锁功能；环型感应器螺丝收集自动补料；

  3.配备两个数字型角度传感器，保证定位的准确性和精度，配合控制器来控制智能螺丝刀的启停，操作人员只能按设定的顺序到取料位置取料，到锁附位置拧紧，有很大效果预防人员误操作；

  4.采用智能螺丝刀，防错操作系统，可设定多扭力和多供料器，可与MES交互。设备状态、锁附状态人工语音提示，可实现对人工锁螺丝站别螺丝扭力、角度、滑牙、浮锁的侦测，管控螺丝数量；

  5.很适合产品多样化的修补工站，减少停战，保证产品质量，以及数据的追溯。

  自动反转：螺丝锁付完成阶段，可按照每个用户需求及设定，自动反向退锁设定角度，满足特殊运用场景

  多种控制模式：支持转速分段控制模式，位置(角度/圈数)控制模式，自动模式，满足多种锁付场景需求

  多任务规划：用户都能够根据运用需求，设定螺丝锁付通道自动切换功能，也可通过端子，通讯控制切换

  自学习：通过一键自动学习螺钉从开始紧固到螺钉着座旋转角度，自动生成设置参数，大幅度缩短设定时间

  柔性物料分拣机机采用四轴机器人+柔性振动盘结构，解决了由于零件尺寸和形状不相同而导致金属/塑料零件人工拣选困难的问题。适用于材料快速更换、经常性更换的工业应用场景，在电子、半导体、汽车、工件等行业智能制造领域和自动化生产线上具有广泛的应用价值。

  通用性强：适用多种零件、复杂的几何形状、表面镀层怕刮伤，薄片类，异型类零件。

  柔性化生产：可实现多品种共用，并进行快速物料切换。低噪音，低磨损：物料无长时间振动，对物料磨损概率小，噪音低，且基本无卡料风险。

  视觉管理系统：自主开发的视觉抓取系统，可对多种物料进行配置及选择，无需繁琐的安装调试，一键完成不同物料的切换。

  汽车卡扣组装机应用于汽车金属固定锁扣的装配，可大幅度提高生产效率。螺旋震动供料器将多种不一样和形状的锁扣整理排序，伺服控制的四轴或六轴机械手将其抓起、并压入装饰部件上。各执行部分采用模块化设计，有较强的柔性，通过快速更换治具可适应于不同装饰部件锁扣的安装。